Vilka är de främsta fördelarna med pressgjutformar av aluminiumlegeringar som produceras av NKT Tooling?
Förfinade strukturella designmöjligheter
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har ett erfaret tekniskt team, inklusive 15 ingenjörer med mellan- och seniora tekniska titlar och mer än 30 professionella ingenjörer och teknisk personal. I utformningen av pressgjutningsformar av aluminiumlegering , företaget har förmågan att bryta ner och modellera komplexa delar, noggrant analysera produktritningarna som tillhandahålls av kunder och på ett rimligt sätt ordna nyckelstrukturer som avskiljningslinjer, grindsystem och avgassystem, och därigenom förbättra konsistensen och precisionen hos pressgjutna produkter.
Materialvalet är utsökt
För att säkerställa att formen har en lång livslängd under högt tryck och höga temperaturer, insisterar Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. på att använda höghållfast formstål vid valet av formmaterial. Vanligt använda material som H13, 8407, etc., efter vakuumvärmebehandling och härdnings- och härdningsprocessbehandling, har stark termisk utmattningsbeständighet, undviker effektivt mögelsprickor, kollapsvinkel och andra problem och förlänger formens livscykel.
Precisionsbearbetning säkerställer dimensionsstabilitet
I tillverkningsprocessen introducerade företaget högprecisions CNC-bearbetningsutrustning, inklusive femaxliga bearbetningscentra, långsam trådskärning, CNC-fräsning och andra bearbetningsmetoder. För kärndelar som hålrum, avskiljningsyta och styrstruktur använder Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. en kombination av precisionsbearbetning och manuell polering för att kontrollera formens dimensionsfel inom ett litet område, vilket ger en garanti för konsistensen hos pressgjutna produkter.
Fokus på formkylning och design av avgassystem
Under pressgjutningsprocessen av aluminiumlegering påverkar designen av formkylsystemet direkt kylningshastigheten och deformationskontrollen av produkten. Företaget använder tredimensionell dynamisk simulering och optimering i layouten av formkylvattenkanaler för att säkerställa den termiska balansen för varje område av formen. Samtidigt hjälper en rimlig avgasstruktur också till att minska porer och slagginslutningar och förbättra ytkvaliteten på gjutgods.
Stöder diversifierad strukturell anpassning
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har förmågan att designa och tillverka mer än 300 uppsättningar av formar varje år och kan tillhandahålla enkelkavitet, multikavitet, lutande topp, insats, varmlöpare och andra typer av formstrukturer enligt kundens funktionella krav. För mycket komplexa och mycket strukturellt integrerade bildelar, motorhus, kommunikationshöljen och andra produkter kan företaget erbjuda en helhetslösning från tidig lösningsanalys till senare bearbetning och leverans.
Anpassa till applikationskraven från flera branscher
De pressgjutna formarna av aluminiumlegering som tillverkas av företaget används i stor utsträckning inom många områden som bilar, kommunikationer, industriell utrustning, medicinsk och sportutrustning. För olika industristandarder och precisionskrav kan Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. flexibelt justera designstrategin och tillverkningsparametrarna för att möta de funktionella kraven på lättvikt, värmebeständighet, styrka och andra aspekter.
Strikt kvalitetskontrollsystem
Under formtillverkningsprocessen implementerar företaget flera kvalitetsinspektionsprocesser, inklusive självinspektion under bearbetning, funktionell inspektion efter montering och provform, och slutlig dimensionell inspektion. Använd professionell testutrustning som trekoordinatmätmaskiner, hårdhetstestare och feldetektorer för att säkerställa att varje uppsättning formar uppfyller de tekniska standarder som kunderna ställer.
Kontinuerlig teknisk support och service efter försäljning
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. tillhandahåller inte bara formtillverkningstjänster, utan tillhandahåller också tekniska stödtjänster såsom formflödesanalys, strukturoptimeringsförslag, testformspårning och vägledning för formunderhåll. Efter att kunden har satt formen i produktion, om kunden stöter på problem som strukturellt slitage och effektivitetsminskning, kan företaget reagera snabbt och ge riktad teknisk support.
Hur säkerställer NKT Tooling noggrannheten och konsistensen hos pressgjutformar av aluminiumlegering?
Exakt preliminär designprocess
I tillverkningsprocessen av pressgjutningsformar av aluminiumlegering , är preliminär design grunden för att säkerställa noggrannhet och konsekvens. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. använder professionell 3D-modelleringsprogramvara (som UG, Pro/E, AutoCAD, etc.) för att modellera, dela, strukturellt analysera och simulera formflödet för produktritningar som tillhandahålls av kunder. I designstadiet övervägs nyckelparametrar som kraftfördelning, materialflödesväg, avgasposition och kylsystem för formen för att säkerställa formens rimliga struktur och lägga en stabil grund för efterföljande precisionsbearbetning och pressgjutning.
Strikt materialval och bearbetningsteknik
Formens dimensionsstabilitet och termiska utmattningsbeständighet är direkt relaterade till de valda materialen. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. använder huvudsakligen formstål med god värmebehandlingsprestanda (såsom H13, 1.2344, etc.) i pressgjutformar av aluminiumlegeringar och genomgår professionella värmebehandlingsprocesser såsom vakuumhärdning och härdning för att förbättra hårdheten och segheten hos materialet, minska risken för repetering, deformering och utvidgning. fluktuationer från källan.
CNC-bearbetningsutrustning med hög precision
Företaget fortsätter att investera i utrustningskonfiguration och är utrustat med avancerad bearbetningsutrustning såsom femaxliga bearbetningscentra, CNC-fräsmaskiner, EDM-maskiner och långsam trådkapning. Användningen av denna utrustning möjliggör högprecisionsbearbetning av viktiga strukturella delar såsom kaviteter, skjutreglage, lutande toppar och skär, och felet kontrolleras inom mikronområdet för att säkerställa att formens övergripande struktur är exakt och överensstämmer med formningseffekten.
Processkontroll och egenkontrollmekanism
Under bearbetningen implementerar Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. en segmenterad kvalitetskontrollmekanism. Efter att varje steg av bearbetningen är avslutad måste operatören utföra dimensionell självinspektion, inklusive nyckelpunktsmätning, konturinspektion och passningstoleranskalibrering, för att säkerställa att resultatet från varje process är stabilt och kvalificerat. Denna processkontroll förbättrar inte bara den övergripande noggrannheten, utan undviker också effektivt de problem som orsakas av kumulativa fel.
Formmontering och passningsfelsökning
Under formmonteringsprocessen påverkar spelet, glidpassningen och positioneringsnoggrannheten för varje komponent direkt formens funktionseffekt. Företaget använder precisionsmätverktyg (såsom avkännarmätare, mikrometrar, inre diametermätare, etc.) för att inspektera de matchande delarna för att säkerställa stängningsnoggrannheten mellan den rörliga formen och den fasta formen. Samtidigt utförs den dynamiska felsökningen av den övergripande strukturen genom testformsteget för att justera formens stängningsnoggrannhet och glidjämnheten hos de rörliga delarna för att uppnå strukturell konsistens och stabilitet.
Formflödesanalys bidrog till optimering
Före formell bearbetning kommer Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. att genomföra formflödesanalyser på formar med komplexa strukturer eller höga formningskrav, och använda mjukvarusimulering för att förutsäga flödestillståndet för aluminiumvätska i formen, kylningstid, krympningsrisk, porfördelning och andra faktorer, för att justera formstrukturens parametrar i förväg, undvika att gjutningsproblemen kan förbättras och gjutningsprocessen kan förbättras. pressgjutningsprodukter.
Tre-koordinatdetektering och kvalitetsdataregistrering
Efter att formen är tillverkad använder företaget ett mätinstrument med tre koordinater för att genomföra en slutinspektion av nyckeldimensionerna, och bedömer om formen uppfyller designtoleranskraven genom datajämförelse och analys av koordinatpunkterna. Dessutom kommer inspektionsdata att registreras i kvalitetssystemet som en referens för senare mögelreparation, justering eller återtillverkning, och även ge kunderna fullständig kvalitetsspårbarhetsinformation.
Eftermarknadsspårning och förslag på formunderhåll
Under faktisk användning kommer formen att genomgå flera öppnings- och stängningscykler och pressgjutningscykler, vilket är ett kontinuerligt test av strukturell noggrannhet. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. tillhandahåller förslag på formunderhåll och teknisk spårning under användning, såsom regelbunden inspektion av slitage på styrstift, rengöring av avgasspår, justering av kylkanaler, etc., för att hjälpa kunder att bibehålla formens strukturella stabilitet under långvarig drift.
