Varför har det pressgjutna hjulnavfästet i aluminiumlegering blivit en nyckelkomponent i den lätta transformationen av kompletta fordon?

Vilka fördelar erbjuder gjutningsteknik med hög tonnage?
Detta Hjulfäste i formgjuten aluminiumlegering tillverkas med en 1250-tons pressgjutningsmaskin, vilket ger betydande fördelar för stora, komplexa strukturella komponenter. Jämfört med traditionell pressgjutningsutrustning med låg tonnage, erbjuder högtonnage pressgjutningsutrustning betydande fördelar i spännkraft, insprutningshastighet och tryckkontroll.

Dessa fördelar är följande:
Förbättrad formdensitet och strukturell integritet: Den starka klämkraften som tillhandahålls av högtonnageutrustning förhindrar effektivt mögelexpansion eller explosion när den smälta metallen sprutas in i formen. Den likformiga och stabila insprutningskraften säkerställer en mer fullständig fyllning av det smälta aluminiumet i formen och en mer balanserad kylningsprocess, vilket minskar vanliga defekter som porositet och inneslutningar.
Betydligt förbättrad ytkvalitet: Den pressgjutna färdiga produkten kan direkt uppnå en ytråhet på Ra1,6 eller lägre, vilket minskar efterföljande bearbetningssteg och sparar tillverkningstid och kostnader. Förlängd formlivslängd och högre produktionseffektivitet: Utrustningen med hög tonnage har en stabil struktur och exakt temperaturkontroll, vilket effektivt minskar formslitage och förbättrar produktionscykeltiden, vilket gör den idealisk för storskalig produktion av hundratusentals enheter per år.

Minskade totala tillverkningskostnader: Effektiva formcykler och formlivslängd minskar enhetskostnaderna, vilket ökar de ekonomiska fördelarna med fordonstillverkning.

Hur säkerställer precisionspressgjutning produktens konsistens och utseendekvalitet?

För att möta moderna fordonskomponenters krav på "lättvikt, styrka och tillförlitlighet" tillverkas denna hjulnavsfäste med en precisionsgjutningsprocess. Specifika tekniska höjdpunkter är följande:

Högprecisionsformar och temperaturkontrollsystem fungerar tillsammans:

Multi-zon temperaturkontrollerade formar justerar intelligent temperaturen på olika platser i formen för att uppnå termisk balans.

Den flytande metallen kontrolleras hårt under smältnings-, injektions-, kylnings- och urtagningsstegen för att säkerställa strukturell enhetlighet.

Stark dimensionell konsistens och minimalt fel:

Varje hjulnavsfäste tillverkas inom en tolerans på ±0,05 mm, vilket uppfyller de höga precisionskraven för fordonschassistrukturen.

Den är särskilt lämplig för fordonsmonteringsanläggningar med hög grad av automatisering.

Överlägsen ytkvalitet:
Precisionsextruderingsprocessen komprimerar metallstrukturen, vilket minskar intern krympning och inneslutningar.

Den pressgjutna ytan kan målas direkt eller bearbetas utan omfattande efterbearbetning, vilket effektiviserar tillverkningsprocessen.

Förbättrad strukturell prestanda:
Den högre densiteten ökar materialets inneboende hållfasthet med cirka 20-30 %, vilket förhindrar utmattningsbrott på grund av inre defekter.

Lång livslängd, bibehåller strukturell stabilitet även i extrema miljöer.

Jämförelsetabell över tekniska kärnparametrar för pressgjutna hjulnavsfästen av aluminiumlegering:

Vilka industrier eller fordonstyper är mest lämpade för denna typ av hjulnavsfäste?
Detta type of aluminum alloy die-cast wheel hub bracket is currently widely used in various market segments, including new energy vehicles, SUVs, high-end sedans, and light commercial vehicles. Its high strength, light weight, and durability make it suitable for the following applications:

Nya energifordon:
Lättvikt påverkar driving range direkt. Pressgjutna aluminiumfästen är 20-35% lättare än traditionella stålfästen.

Elfordon kräver hög vibrationsmotstånd och styvhet för sina chassi, och aluminiumlegeringsfästen ger överlägsen strukturell styvhet.

Terräng-SUV:ar och avancerade sedanbilar:
Höghastighetsstabilitet och offroadprestanda kräver hög vridstyvhet i hjulnavet.

Precisionsgjutna strukturer bibehåller minimal deformation och hög stabilitet under intensiva körförhållanden.

Lätta nyttofordon och stadsleveransfordon:
Lämplig för långvarig drift med hög belastning, som kräver hög strukturell styrka.

Utmärkt korrosionsbeständighet gör dem lämpliga för regniga och salta miljöer.

Högpresterande modifierade fordon:
Vissa modifierade modeller eftersträvar extrem hantering och lyhördhet, och pressgjutna fästen av aluminiumlegering kan användas för att öka upphängningens styvhet.

Hög ytkvalitet förbättrar visuellt tilltalande och underlättar anpassning.